跟著工業和城市污水的許多排放，潛水攪拌機在工業污水處理中發揮著越來越首要的效果。潛水攪拌機適用于工業和城市污水處理廠曝氣池，其發作低切向流的強力水流，可用于循環及硝化、脫氮和除磷期間創立水流等。

不銹鋼潛水攪拌機設備選用多極電機，采用直聯式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。

不銹鋼潛水攪拌機設備的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。

適用范圍： 
    攪拌機在下列條件下應能正常連續運行： 
    1、zui高介質溫度不超過40°C； 
    2、介質的PH值在5~9間； 
    3、液體密度不超過1150kg/m3； 
    4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。 

性能特點： 
    1、結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長； 
    2、葉輪具有佳的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞； 
    3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀； 
    4、電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，選用優質軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全； 
    5、兩道機械密封； 

 注: 

1 潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機; 
2 安裝系統Ⅰ只適用池深＜4m,機型為QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C攪拌機，其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向進行調節； 
3 安裝系統Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ適用于池深≥4m，導桿可沿水平方向繞導桿軸線旋轉，zui大轉角-60°~ 60°。 
4 當池深大于4米時，應在導桿中間增加一支撐架； 
5 支撐架和下托架與池壁、池底均用鋼膨脹螺栓固定，無需預留孔； 
6 客戶定貨時請提供池深及池型圖，以便確定導桿尺寸和支撐架數量； 
7 安裝系統材質采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇； 
8 多臺攪拌機可共用一套起吊系統。 

混合系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業流程中攪拌含有懸浮物的液體； 低速推流攪拌機系列攪拌機適用于工業和城市污水處理廠曝氣池，其產生低切向流的強力水流，可用于循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。 
潛水攪拌機生產廠家細節

潛水攪拌機性能特點：
1、潛水攪拌機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。 

2、葉輪具有zuiJia的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。 

3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。 

4、電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68,選用進口軸承和*的電機防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。 

5、兩道機械密封，材質為碳化鎢－碳化鎢。 

6、根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。 

7、潛水攪拌機的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經優化設計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。 

8、內部設有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報jing裝置

特點是：流速高，紊流強烈，流場的流速梯度大，但作用范圍小。這類產品適用于池體空間小或對GT值有一定要求，  以混合攪拌為主的處理單元中。如物化處理工藝中的混合池、反應池，生化處理系統中的選擇池、厭氧池等。

潛水攪拌機性能參數表

潛水攪拌機結構特點：
混合攪拌系列產品選用多極電機，采用直聯式結構，能耗低，效率高；

葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。

低速推流系列產品采用擺線針輪減速機，配備功率小，轉速低，葉輪直徑大，服務面積廣。

葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創建水流的作用。

潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。

潛水攪拌機運行：
潛水攪拌機的安裝定位對其攬拌效果有很大的影響，為了達到事半功倍的運行效果，我們建議用戶按專業設計人員的要求去做，要充分專慮到水池的形狀，進出水的位置以及攪拌機的水流反射到構筑物而引起的渦流等情況，盡量減少短路循環和死角的產生，避免與池壁的撞擊而降低流速。參照下面的運行模式圖，可幫助您合理選擇攪拌機和安裝形式。

潛水攪拌機裝配與安裝

潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請提供池深H，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線；

電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時，

應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。

潛水攪拌機應放置在限位架上，潛水攪拌機的***小潛入深度不得低于1.1米，否則易產生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機的安裝

將導桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水攪拌機應安裝中心偏后（開口）位置，已保證運行時設備不會翹頭，將滑套套入方型導桿中，攪拌機就位在限位架上，點動開關，確保電機葉輪正轉后，方可開啟運轉！

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機未下水之前，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確， 換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單 檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內已注油。次運轉100小時后應 換新油，以后可每3-6個月 換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行 換。

可實現長距離輸送，信號無衰減。

潛水攪拌機選型參考：
潛水攪拌機的選型是項比較復雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設備的正常使用，作為選型的原則就是耍讓攪拌機在適臺的容積里發揮充分的攪拌功能，這個標準一般可用流速來確定，根據污水處理廠的不同工藝要求，攪拌機選型的***流速應保證在0.15—0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌的效果，如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝教果且造成浪費。 所以在選型前，首先要確定潛水攪拌機運用在什么場所，如污水池，污泥池還是生化池；其次是介質的參教，如：懸浮物含量、溫度、PH值等：還有水池的形狀、水深甚***裝方式等都將對選型產生影響，同時還應考慮到節能因素，因為這將會影響到用戶今后的運行成本。可參考下面的常水攪拌機流場圖。為了滿足在不同的環境下都能達到***的攪拌功能，潛水攪拌機生產廠家我們為用戶提供了多種型號的潛水攪拌機，同時可提供選型服務。

潛水攪拌機選型計算注意事項

為保證潛水攪拌機取得運行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質的 性，包括粘度、密度、固體物含量等。